①造气夹套锅炉液位工艺反映总是指示最大，无法调节,全关调节阀,液面还下不来，玻璃液位计指示为零。
故障检查、分析：分析原因有如下可能。
a.从浮筒变送器结构和工作原理分析,浮筒脱落时使输人过载，远远超过浮筒全部浸人被测介质所产生的浮力,此时差动变压器的平衡电压产生变化，变送器的输出电流在20mA 以上(30mA左右）。
b 浮筒本身变送部分发生故障，致使无法正常工作。
故障处理：拆开浮简变送器顶部法兰，浮筒挂钩果然脱离变送器的主杠杆，将挂敏重新处理,挂上浮筒，再用介质调校浮筒变送器，浮筒峦送器的零点和量程均符合要求。装好浮筒变送器顶部法兰，先缓缓打开气相截止阀，再缓慢打开液相截止阀，浮筒投入运行。加减液面，与玻璃液面计一致，指示止第,投人自动。
②造气沸热锅炉液位调节系统指示偏低，用万用表检查发现具信亏与润面日小日业。但进行处理后指示最大。
故障检查、分析：判断电动浮简变送番有堵基现象或黏附物卡住浮筒，造成液位指示偏低。
故障检查、分析：判断电动浮筒变送器有堵基现象或黏附物卡住浮筒，造成液位指示偏低。
故障处理：把调节器打至手动状态，保持阀位有一定的开度，确保生产，便去现场对电动浮简变送器进行冲洗排污处理，确认无堵塞现象后关闭排污阀，打开气相和液相截止阀，电动浮简变送器投运，这时变送器的输出表头指示满液位100%以上，从处理过程来看，有可能造成浮筒脱落，致使指示最大。造成浮筒脱落的主要原因是冲洗排污不当。因该浮简的挂钩是一个长方形结构，中间的开孔是长条形状，开孔上面小下面大，当浮简室卸压排净介质后，再突然开启液相阀门，介质在浮简室内有一向上的冲力，很容易造成浮简脱落。拆开浮简变送器顶部法兰，浮筒挂钩果然脱离变送器的主杠杆，将挂钩重新处理，挂上浮筒，再用介质调校浮简变送器，浮筒变送器的零点和量程均符合要求。装好浮简变送器顶部法兰，先缓缓打开气相截止阀，再缓慢打开液相截止阀，浮简投入运行。加减液面，与玻璃液面计一致,指示正常，投入自动。
③某塔液位检测采用浮筒液位计，在同一位置安装玻璃板液位计。当浮筒液位计指示60%时，而玻璃板液位计已指示满刻度。沮故障检查、分析:采用浮筒液位计测量塔器的液位是比较常用的一种检测方法，在安装浮简液位计的同时也常常安装玻璃板液位计，以便工艺操作人员在生产现场巡检时能比较直观地观察塔的液位。这种安装方法往往出现两个仪表指示不一致的现象。
出现这类故障工艺操作员往往会认为是浮筒液位计不准,仪表维修人员一般也会首先检查浮筒液位计。关闭浮筒液位计取压阀,打开排放阀检查零位，然后在外浮简内加液，检查指示是否相应变化，对应刻度值，如不正确，加以调校。
具体到此故障现象，检查浮筒液位计无故障。检查玻璃板液位计也没有堵。然后进行查循试验，发现玻璃板液位计顶部的压力计接头处漏。由于微量泄循,造成玻璃板压力计气相压力偏低，液位相对就上升，从而造成了玻璃板液位计假指示。还有一种情况，由于玻璃板液位计取压阀堵塞，当液位下降时，浮筒液位计指示随之下降，而玻璃板液位计由于取压阀堵塞，仪表内液位不变，从而造成两表示值不一致。
故障处理：将气相压刀表接头打紧，便之个湘，坡璃板覆位订指示恢复正常，阴表指示一致。
(2)电动浮筒液位计指示偏低
测量液氨槽液位的浮筒液位计，液位测量变送器指示仅40%，可是玻璃液位计指示已满。
故障检查、分析：检查浮简液位计变送器各部件未见异常，排污检查气相、液相，均有气氨、液氨排出。打开浮简，检查扭力臂和浮简也未见异常，后来取出浮子《空心）才发现,浮子被腐蚀，有一个砂眼,漏进了液氨。
故障处理：将浮子焊好装回，校好，开表，液位恢复正常。
