(1）浮球液位计指示偏大
①常压车间一液面浮球液位计出现了指示最大的现象。自故障检查、分析：仪表人员到现场检查浮球的配里在最低点说明现在仪表的液面是最高。而工艺的现场玻璃板和仪表指示对上，分析判断是仪表浮球脱落造成了液面指示最高的假液位现象。
故障处理：因为是浮球脱落无法维护，停车检修时更换浮球。
②芳烃罐区浮球液位计，操作人员反映该仪表不随容器内液位变化，一直指示最大，不随罐内液位变化。故障检查、分析:经检查浮球脱落。
故障处理：重新安装后正常。
③焦化装置一台内浮球式液位变送器指示偏大。
故障检查、分析:原因有浮球脱落、浮球连杆断裂、浮球转换机构损坏、浮球指针或表头损坏几种情况。经现场检查按压仪表浮球转换机构、浮球连杆转动灵活;测量指针和表头检查均无故障，与工艺联系分析为内部浮球脱落。
故障处理：更换浮球后仪表指示正常。
(2）浮球液位计指示偏低
焦化装置一台浮球式液位变送器指示偏低。
故障检查、分析：原因有浮球损坏、浮球连杆弯曲、浮球转换机构损坏、浮球指针或表头损坏、线路断路、电源极性接反几种情况。经现场检查按压仪表浮球转换机构、浮球连杆转动灵活，测量指针和表头检查均无故障，与工艺联系分析为内部浮球连杆弯曲。
故障处理：更换浮球连杆后仪表指示正堂
(3）浮球液位计无指示
一台电动内浮球液位变送器突然无指示。
故障检查、分析:测量回路电压信号为DC27V，无电流信号。现场检查一次元件电源极性没接反、电流转换部分无电流输出，判断为仪表表头损坏。
故障处理：更换仪表表头后指示正常。
(4）浮球液位计联锁故障
空分分装置浮球液位控制器液位超高，联锁不动作。
故障现象：当空冷塔液位超高时，液位控制器内部接点接通，带动220VAC继电器动作，发出接点接通信号，送给电气，使水泵停车。但水位超高,水泵不停。
故障检查、分析：在这个通路中，液位超高，水泵不停，有浮球液位控制器故障、继电器故障、回路连接故障三种可能的情况，证明现场先测量了浮球液位控制器在液位超高时无接点信号送出，浮球液位控制器有故障。
①故障处理：放水之后，拆下液位控制器，手动搬动平衡锤检查投上接点,发现接点接触不良，对其打磨处理后装上，配合开车，投上联锁。
②浮球液位开关发生误动作，造成联锁动作。
故障检查、分析：工艺生产过程中存在杂质，在不断沉积过程中将浮球开关卡住，造成浮球液位开关动作，经检查发现浮球液位开关被卡在管壁上。
故障处理：清理污垢后浮球开关恢复正常。
③工艺操作人员反映在KA403塔液面指示 LT041！造成100%的情况下，该塔液位联锁开关LAHH0413没有动作，联锁开关失灵。
故障分析：生产过程中产生的杂质将浮球开关固定在现有位置上，使其无法动作，造成联锁开关失灵。在检查浮球液位开关时发现下活门排不出料来。
故障处理：疏通后将仪表重新校验恢复正常。
