压力变送器广泛应用于工业控制自动化中。它安装在需要读取压力的地方,可以是管道,也可以是储罐。它将气体和液体等压力信号转换为电流或电压信号。这些电流或电压信号将被提供给记录器、调节器、报警器等仪器,以实现测量、记录和调节功能。
压力变送器的安装和使用注意事项:
(1)压力变送器应垂直于水平面安装;
(2)压力变送器的测量点和压力变送器的安装应在同一水平位置,否则应考虑修正额外的高度误差;
(3)压力变送器的安装与测量点之间的距离应尽可能短,以避免缓慢指示;
(4)确保密封性,不能有泄漏,特别是易燃易爆气体介质和有毒有害介质。
预防措施:
(1)为确保压力变送器不会被测量介质腐蚀或受到粘度和结晶的影响,应安装隔离装置;
(2)为了确保压力变送器不受测量介质的急剧变化或脉动压力的影响,增加了缓冲器。
特别是在压力骤增、压力骤降的情况下,最容易造成压力变送器损坏报废,甚至弹簧管破裂,造成泄漏;
(3)为确保压力变送器不受振动影响,压力变送器应配备减震装置和固定装置;
(4)为确保压力变送器不受测量介质的高温影响,须安装充满液体的弯管装置。
压力变送器现场测试工具:
万用表
万用表是现场仪器工人最常用的工具它可以用来判断压力变送器的通断情况和输出值是否准确。
小型校准器
在知道压力的前提下,可以检测输出信号是否准确,甚至可以模拟现场热工参数,输出到二次仪表使用,间接判断是二次仪表的问题还是现场仪表的问题。
压力变送器故障排除:
【变送器没有输出】
故障原因:压力变送器电源是否反向连接;
解决方案:正确连接电源极性。
故障原因:变送器无电源24V直流电压,变送器供电电压为≥12V(即变送器电源输入端电压为≥12V);
处理方法:检查电源线路,检查仪器是否选错(输入阻抗应为≤250Ω)。
故障原因:如果仪表配备了表头,请检查表头是否损坏(可先将表头的两根导线短路)。
如果短路后正常,则表示头部损坏);
处理方法:如果表头损坏,应更换表头。
故障原因:将电表串联到24V电源电路上,检查电流是否正常;
处理方法:如果正常,则变送器正常。
此时,检查电路中的其他仪表是否正常。
故障原因:电源是否连接到压力变送器电源输入端子;
解决方案:将电源线连接到电源端子。
【变送器输出≥20 mA】
故障原因:压力变送器电源异常;
处理方法:如果小于12VDC,则检查电路中是否有大负载,压力变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(压力变送器电源电压-12V)/(0.02a)Ω。
故障原因:实际压力超过压力变送器的选择范围;
处理方法:重新选择量程合适的压力变送器。
故障原因:严重过载损坏隔膜;
处理方法:送回厂家修理或报废。
故障原因:接线是否松动;
处理方法:将电线连接并拧紧。
故障原因:电源线连接是否正确。
处理方法:电源线应连接到相应的端子。
【变送器输出≤4 mA】
故障原因:压力变送器电源是否正常;
处理方法:如果小于12VDC,则检查电路中是否有大负载,压力变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(压力变送器电源电压-12V)/(0.02a)Ω。
故障原因:实际压力是否超出压力变送器的选定范围;
处理方法:重新选择量程合适的压力变送器。
故障原因:压力传感器是否损坏。
严重的过载有时会损坏隔振膜;
处理方法:送回厂家维修。
压力变送器输出信号不稳定。
故障原因:压力源本身为不稳定压力源;
处理方法:找出压力波动的原因,一般是由工艺引起的。
故障原因:仪器或压力传感器的抗干扰能力不强;
处理方法:改变阻尼系数或检查仪器屏蔽接地。
故障原因:传感器接线不牢固;
处理方法:拉紧接线。
故障原因:传感器本身振动严重;
处理方法:找出振源或改变安装位置。
故障原因:传感器故障;
解决方案:更换传感器。
【变送器指示不正确】
故障原因:参考压力值是否正确;
处理方法:与工艺人员进一步确认工艺条件。
故障原因:压力指示仪表测量范围与压力变送器测量范围不一致;
处理方法:更换压力指示器或压力变送器的量程。
故障原因:脉冲管或出压件中的砂子和杂质堵塞管道或出压件;
处理方法:取下堵塞的管道或压力攻丝部件。
故障原因:传感器工作温度为-25~85℃,但实际使用过程中环境可能超出此范围,导致仪器温度过高;
治疗方法:使用降温方法或触摸高温的原因。
故障原因:变送器损坏;
处理方法:更换变送器。
故障原因:由于长期使用,仪器性能下降,导致零点漂移;
处理方法:重新校准变送器零点。