1.空分氮压机出口压力指示偏低。
故障检查、分析：测量氨压机出口压力的压变为DBY-21 型仪表，从主控的电动二次仪衣看，比现场压刀表指示偏低。先拆回压力表校验，压力表在工作段指示准确，拆回压力变送器检查，校验也是准确，但装回现场，两块表照样不一致，反复检查才发现压力变送器排污阀关不死，有少量泄漏，未及时发现。
故障处理：更换排污阀，更换后两块表指示一致。
2.某装置一台微差压变送器指示偏低。
故障检查、分析：微差压变送器测量压力低，正导压管压力稍有堵塞就能造成指示偏低，经检查发现正导压管堵塞，造成差压值减小，差压指示偏低。
故障处理：清洗疏通后仪表指示恢复正常。
3.合成气汽化炉开车后，工艺反映渣油入喷嘴压力指示始终上不来，偏低很多。
故障检查、分析：由于渣油低温易凝固，对压力传递慢甚至不传递，就造成了指示严重偏低的现象。对现场和信号进行了检查，没有发现信号问题，只是现场取压管附近温度较低。
故障处理：因刚开车室温还没有升上来，于是用蒸汽慢慢加热取压管，指示慢慢地恢复了正常。
4.某石化企业催化两器差压变送器指示偏低。
故障检杳、分析,马检杏访兰压夷的检测单元正常，重新校验一台差恋装卜上指示未风异堂、证明传送和显示单元无故障。就决定对两器压力讲行校哈里公现百小界庄书欠占低致使两器差压指示偏低。
故障处理：调整后正常。
5.旁路切断阀泄露引起压力示值偏低。
故障检查、分析：检香压力亦必界T作定业调节阀已全关,说明调节系统正常。用手摸管道发现凶隆符道温度很高,说明工艺
旁路切断阀泄漏严重。
故障处理：通知工艺探作人员，检修旁路切断阀之后，压力制恢复正常。
6.裂解炉炉膛负压指示偏低。
故障检查、分析：裂解炉负压测量采用一个和水罐，以防止湿空气中冷凝水进入负压变送器，增加测量误差。从图3-5可知，湿空气中水分不断冷凝的水，当导压管积水罐水位上升到高度时，即积水罐水位高于A点时，由于炉腾负压的影响，会引起一段水柱，水柱高度记为H，液柱产生附加压力p’=Hr（r为水的相对密度）。附加压力p'作用在压力（真空度）变送器上的力正好与炉膛负压p0作用力相反，因此负压指示偏低一个值，见下式：
p=p0-Hr式中，p为差压变送器的指示压力。
故障处理：定期排出积水，尤其是停车期间，湿空气进入管内，积水更多，所以在开炉前最好排放掉积水。其次是改配管，炉膛导压管改为虚线所示，这样也可以减少排液次数。
